Conhecimentos de Base Recomendados

Tecnologias e processos de fabrico

Objetivos

• Compreender os novos paradigmas da Indústria 4.0 e os benefícios do uso de novas tecnologias, como sejam as Tecnologias de CNC, as de Robótica Móvel e Colaborativa, o Fabrico Aditivo e a Integração de sistemas, no contexto da indústria transformadora


• Fornecer uma sequência de conhecimentos com vista a análise, conceção, planeamento e melhoria dos sistemas produtivos.


• Aprofundar um conjunto de conhecimentos base e utilizar tecnologias avançadas de produção, desde as tecnologias associados ao projeto e ao fabrico de protótipos (CAD e Fabrico Aditivo) até ao fabrico e montagem propriamente ditos (CAD/CAM, CNC, Robótica).


• Desenvolver competências para a utilização de metodologias e softwares de modelação e simulação que permitem otimizar o desempenho dos processos de fabrico e montagem ou conceber sistemas de fabrico flexíveis (FMS).

• Saber observar e decidir com base nos novos paradigmas da Indústria 4.0 e dos benefícios do uso de novas tecnologias, como sejam as Tecnologias de CNC, as de Robótica Móvel e Colaborativa, o Fabrico Aditivo e a Integração de sistemas, no contexto da indústria transformadora.


• Adquirir conhecimentos e competências com vista a análise, conceção, planeamento e melhoria dos sistemas produtivos.


• Maior conhecimento base e competencias na utilização das tecnologias avançadas de produção, desde as tecnologias associados ao projeto e ao fabrico de protótipos (CAD e Fabrico Aditivo) até ao fabrico e montagem propriamente ditos (CAD/CAM, CNC, Robótica).


• Maior conhecimento base e competencias na utilização de metodologias e softwares de modelação e simulação que permitem otimizar o desempenho dos processos de fabrico e montagem ou conceber sistemas de fabrico flexíveis (FMS).

Métodos de Ensino

A metodologia de ensino será suportada na investigação e aprendizagem prática, e a avaliação contínua.

Os temas tratados na presente UC têm uma componente teórica relevante que pode ser demonstrada e por isso justifica-se uma combinação de metodologias de ensino que promovam a pesquisa, a reflexão e a experimentação. A pesquisa, a reflexão e a experimentação será assim continua, ao longo do semestre, orientada pelo docente e sujeita a uma avaliação contínua.

O método de avaliação contínuo dos alunos será distribuída pelas seguintes dimensões:
• T1 - Apresentação do desenvolvimento dos temas da disciplina (35%) 
• T2 - Desenvolvimento dos trabalhos de Laboratório relacionados com o Caso de Estudo (35%)  
• T3 - Prova de aferição de conhecimentos (30%) 

Cálculo da Classificação Final

Classificação Final (contínua) = T1 -  Apresentação do desenvolvimento dos temas da disciplina  (35%) + T2 - Trabalhos de projecto e fabrico feitos no laboratório (35%) + T3 - Prova de aferição de conhecimentos (30%) 

Classificação Final (exame) =  Exame (100%) ou Exame (50%) + Trabalho Teórico-Prático (T1) & LABs (T2) (50%)

Os alunos que obtiverem uma Classificação Final superior a 17 valores ficarão sujeitos a uma prova oral para avaliação dos  conhecimentos. No caso do aluno não estar interessado em defender a sua nota, ser-lhe-à atribuída a classificação final de 17  valores.

Estágio(s)

Não

Programa

1.Introdução ao Produção Assistida por Computador

  Tipos de sistemas produtivos e os novos paradigmas da Indústria 4.0

2.Automação

  Tipos de Automação

  Relação com os diferentes tipos de sistemas produtivos

3.Processos de Produção e Estratégia de Automação

  Organização e processamento de informação no processo de produção

  Estratégias de Automação

4.Computer Aided Design (CAD)

  Etapas do processo de Design e tecnologias de suporte ao desenvolvimento de produto

  Tipos de Modelação

  Vantagens e desvantagens associadas aos sistemas de CAD

5.Processos de Produção com Controlo Numérico por Computador

  Controlo Numérico por Computador e sistemas de DNC

  Planeamento do processo

  Programação em NC

6.Flexible Manufacturing Systems (FMS)

  Componentes e tipos de FMS

  Configurações típicas de layout

  Sistema de controlo, sensores e atuadores

  Conceção e planeamento de um FMS

7.Robótica

  Configuração dos Robôs

  Tipo de sensores

  Programação de Robôs

  Aplicação dos Robôs na Indústria

Demonstração de conteúdos

-

Demonstração da metodologia

-

Docente(s) responsável(eis)

Pedro Filipe do Carmo Cunha - 3.º Trimestre

Bibliografia

M. Groover; Automation, Production Systems and Computer integrated Manufacturing, Pearson Prentice Hall, 2015
S. Kallkjian; Manufacturing Engineering and Technology, , Addions Wesley. ISBN: 0-13-017440-8
Sabina Jeschke, et al; Industrial Internet of Things Cybermanufacturing Systems, Springer, 2017
S. Kallkjian; Manufacturing Engineering and Technology, Addions Wesley, 2011
Sabina Jeschke, et al; Industrial Internet of Things Cybermanufacturing Systems, Springer, 2011